टीटीओ निकट -एज रिबन

टीटीओ रिबन को उच्च गति वाली लचीली पैकेजिंग लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो तत्काल {3} शुष्क, खरोंच प्रतिरोधी परिणामों के साथ 1,000 मिमी/सेकेंड तक की गति पर रुक-रुक कर/निरंतर मुद्रण का समर्थन करता है। मानक बारकोड रिबन का उपयोग कम गति, स्थिर लेबल प्रिंटिंग (उदाहरण के लिए, वेयरहाउस वेबिल्स) के लिए किया जाता है। टीटीओ रिबन फिल्म और फ़ॉइल जैसे नरम सबस्ट्रेट्स पर बेहतर आसंजन और स्थायित्व प्रदान करते हैं।

सही टीटीओ रिबन का चयन तीन कारकों पर निर्भर करता है: प्रिंट गति (आपकी लाइन कितनी तेजी से चलती है), सब्सट्रेट प्रकार (फिल्म, फ़ॉइल, या लेमिनेट), और स्थायित्व आवश्यकताएं (खरोंच प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, या तेल प्रतिरोध)। इन आवश्यकताओं के आधार पर, हम उपयुक्त मोम, मोम {{2}राल, या राल टीटीओ रिबन की अनुशंसा करते हैं। इष्टतम रिबन कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करने के लिए हम परीक्षण के लिए आपके प्रिंटर मॉडल और पैकेजिंग नमूने प्रदान करने की सलाह देते हैं।

टीटीओ रिबन फिल्मों (पीई, पीईटी, बीओपीपी, सीपीपी), फ़ॉइल, लैमिनेट्स, मेटालाइज्ड फिल्म्स, कोटेड पेपर्स और बहुत कुछ के साथ संगत हैं। चिकनी और बनावट वाली दोनों सतहों पर उच्च आसंजन और उच्च परिभाषा प्रिंट प्रदान करना।

हम निम्नलिखित समस्या निवारण चरणों की अनुशंसा करते हैं:

1. जांचें कि क्या प्रिंट तापमान बहुत कम है (धीरे-धीरे तापमान बढ़ाएं और परीक्षण करें)
2. पुष्टि करें कि रिबन और लेबल सामग्री ठीक से मेल खाते हैं
3. जांचें कि प्रिंटहेड गंदा है या घिसा हुआ है
4. रिबन की सही स्थापना और उचित तनाव सुनिश्चित करें
5. यदि समस्या बनी रहती है, तो तकनीकी सहायता के लिए अपने आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें

संभावित कारणों में शामिल हैं:

• गलत प्रिंट तापमान (बहुत अधिक या बहुत कम)
• रिबन और लेबल सामग्री के बीच बेमेल
• गंदा या घिसा हुआ प्रिंटहेड

हम परीक्षण के दौरान तापमान को धीरे-धीरे निम्न से उच्च की ओर समायोजित करने की सलाह देते हैं।

रिबन पर झुर्रियाँ आमतौर पर निम्न कारणों से होती हैं:

• अनुचित रिबन स्थापना या गलत थ्रेडिंग पथ
• रिबन की चौड़ाई और लेबल की चौड़ाई के बीच बेमेल
• असमान तनाव

स्थापना और तनाव सेटिंग्स की जाँच करें।

सामान्य कारण:

• प्रिंटर को थर्मल ट्रांसफर के बजाय डायरेक्ट थर्मल मोड पर सेट किया गया है
• गलत रिबन स्थापना
• रिबन सेंसर रिबन का पता नहीं लगा रहा है

अपनी प्रिंटर सेटिंग्स और रिबन इंस्टॉलेशन की जाँच करें।

• अत्यधिक गति से प्रिंट की गुणवत्ता कम हो सकती है और रिबन/प्रिंटहेड का घिसाव बढ़ सकता है
• रिबन विशेषताओं और सब्सट्रेट के आधार पर प्रिंट तापमान उचित रूप से सेट करें
• परिवेश की आर्द्रता 40%-60% बनाए रखने से स्थैतिक समस्याओं को कम करने में मदद मिलती है

अनुकूलन योग्य मापदंडों में शामिल हैं: रिबन की चौड़ाई, लंबाई, कोर आकार (1"/1/2"), कोर सामग्री (कागज/प्लास्टिक), स्याही पक्ष (अंदर/बाहर), रंग (मानक/पैनटोन), फॉर्मूलेशन (खरोंच/तेल/अल्कोहल प्रतिरोध, आदि), और ब्रांडेड पैकेजिंग।

MOQ अनुकूलन के प्रकार पर निर्भर करता है:

• मानक आकार (चौड़ाई, लंबाई, कोर): लचीला - जितना कम1-10 रोल.
• कस्टम स्लाटिंग (गैर-मानक चौड़ाई): आमतौर पर आधारितएक मास्टर जंबो रोलउपज।
• कस्टम फॉर्मूलेशन (स्याही समायोजन): उच्च MOQ लागू होता है, कृपया विशिष्ट उद्धरण के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।
• कस्टम पैकेजिंग (निजी लेबल): MOQ उपरोक्त के अनुरूप है, लेबल परिवर्तन के लिए कोई अतिरिक्त वॉल्यूम की आवश्यकता नहीं है

• -स्टॉक मानक आकार में: भीतर जहाज2-5 कार्यदिवस.
• कस्टम स्लाटिंग (चौड़ाई/लंबाई): आमतौर पर7-14 व्यावसायिक दिनआदेश की पुष्टि से.
• कस्टम फॉर्मूलेशन: आमतौर पर अनुसंधान एवं विकास जटिलता पर निर्भर करता है3-5 सप्ताहपरीक्षण और सत्यापन सहित।
• निजी लेबल पैकेजिंग : आम तौर पर 5-10 कार्यदिवस, ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।

ऑर्डर देने से पहले हम आपको हमेशा एक निश्चित डिलीवरी तिथि देंगे।